产品介绍
热模锻压力机提供 50-100 冲程/分钟，减少模具接触时间，从而延长模具寿命。其大惯性飞轮提供高能量，非常适合热锻和挤压，HGP 型号具有辅助齿轮，可提供更大的动力。模块化框架，用高强度拉杆进行液压预紧，确保易于拆卸。宽体双点连杆和加长导轨增强了偏心负载阻力。侧窗可实现自动进料，而“X”型导轨可补偿热膨胀。铸钢滑轨和液压马达高度调节确保精度。浮动片离合器/制动器提供可靠、低噪音的运行，并具有强制制动冷却功能，可实现高速单冲程。这款热锻压力机集成了智能监控和触摸屏，可优化自动化锻造线的性能。
H1：工业级热模锻压力机 - 最大限度地提高产量和模具寿命
需要大批量、精密的热锻和超长的模具寿命？我们先进的热模锻压力机可提供无情的性能。凭借高速运行（50-100 冲程/分钟）和卓越的能量传输，它是首屈一指的锻压机，可经济高效地批量生产复杂部件。
H2：专为高速、高产量热锻而设计
H3：无与伦比的速度和模具保护
实现每分钟 50-100 次冲程，显着提高吞吐量。
模具接触时间的最小化可降低温升，显着延长模具寿命，这对于任何热锻压机都至关重要。
非常适合汽车零部件、航空航天部件、工具和硬件的大批量热锻。
H3：大量能量输送和坚固的结构
大惯性飞轮可存储高输出能量，这对于坚韧的热锻和挤压至关重要。
HGP 型号：具有比 HFP 型号更高的能量的二次齿轮，非常适合要求苛刻的锻压机任务。
模块化框架设计：带液压预紧的高强度拉杆确保刚性，同时易于拆卸。焊接钢柱/十字头（应力消除）和铸钢底座提供稳定性。
加宽床身：增强热锻压力机设置中多样化布局和更大模具的多功能性。
H2：极端条件下的精度和稳定性
H3：卓越的导向和刚性
宽体双点杆和加长导轨：抵抗偏心载荷，实现可靠的多工位锻造。
“X”型导轨：补偿热膨胀，在高温热锻机连续运行中保持精度。
铸钢滑轨：提供刚性以实现一致的零件质量。
H3：优化的驱动和控制系统
浮动垫离合器/制动器：简单、可靠的设计，易于锻压机维护。
制动强制冷却：降低温升，实现高速单冲程可靠性。
液压马达高度调节：实现快速、精确的关闭高度设置。
H2：先进的自动化和过程控制
H3：集成监控和智能运营
综合控制系统：监控热锻压力机的气压、温度、润滑等。
触摸屏界面：调整参数以优化热锻压力机性能。
侧面检修窗口：为自动化单元启用横向进料和机器人集成。
H2：提高生产力和安全选项
液压预紧螺母释放：快速解决滑块锁定问题，最大限度地减少停机时间。
探索根据您的热锻压力机需求量身定制的配置。
H2：为什么要投资我们的热锻压力机技术？
起泡速度：50-100 SPM 可最大限度地提高锻压机的产量。
卓越的模具经济性：减少接触时间，延长模具寿命。
巨大的能量：飞轮和 HGP 齿轮确保一致的成型功率。
刚性和精度：模块化框架和 X 型导轨提供精度。
自动化就绪：侧窗支持机器人集成。
坚固的设计：易于维护和强制冷却。
智能控制：实时监控您的热锻压力机。
竞争价值：优化锻压机价格与性能，以实现长期投资回报。
H2： 压力机规格
HFP 630S
HGP 630S
HFP 800S
HGP 800S
HFP 1000S 型
HGP 1000S
HFP 1350S 型
HGP 1350S
标称力 NominalForce
千米
6300
8000
10000
13500
冲压冲程
毫米
220
240
250
270
SPM
最小⁻
100
90
100
100
100
90
95
90
最大模具高度
毫米
650
800
750
750
800
1000
900
1000
关闭高度调节
毫米
10
10
10
15
支撑区域
（下垫）
L· 右
毫米
800
900
1000
1100
F· 乙
毫米
970
1040
1120
1300
幻灯片区域
（上板）
L· 右
毫米
780
880
980
1080
F· 乙
毫米
750
840
930
1050
上部顶出装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
40
40
50
80
中风
毫米
30
30
30
30
下部喷射装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
2-50
2-50
3-50
3-50
中风
毫米
30
30
30
50
主电机功率
千瓦
55
75
75
90
90
110
规范
HFP 1600S 型
HGP 1600S 型
HFP 2000S 型
HGP 2000S
高频 2500S
重型 2500S
HFP 1350S 型
HGP 1350S
标称力 NominalForce
千米
16000
20000
25000
13500
冲压冲程
毫米
280
300
320
270
SPM
最小⁻
90
85
85
80
80
75
95
90
最大模具高度
毫米
1000
1100
1100
1200
1200
1300
900
1000
关闭高度调节
毫米
15
15
15
15
支撑区域
（下垫）
L· 右
毫米
1200
1350
1500
1100
F· 乙
毫米
1400
1530
1700
1300
幻灯片区域
（上板）
L· 右
毫米
1180
1320
1460
1080
F· 乙
毫米
1140
1260
1380
1050
上部顶出装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
80
100
150
80
中风
毫米
30
40
50
30
下部喷射装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
3-50
3-100
3-100
3-50
中风
毫米
50
50
50
50
主电机功率
千瓦
110
160
160
110
规范
重型 3150S
HGP 4000S
HGP5000S
HGP 6300S 型
标称力 NominalForce
千米
31500
40000
25000
63000
冲压冲程
毫米
340
400
320
450
SPM
最小⁻
60
55
50
50
最大模具高度
毫米
1400
1400
1500
1600
关闭高度调节
毫米
15
15
15
15
支撑区域
（下垫）
L· 右
毫米
1700
1800
1850
1950
F· 乙
毫米
1950
2150
2250
2350
幻灯片区域
（上板）
L· 右
毫米
1660
1760
1800
1900
F· 乙
毫米
1670
1810
1975
2025
上部顶出装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
150
180
200
300
中风
毫米
50
50
50
50
下部喷射装置
类型
水力。
水力。
水力。
水力。
压力
KN
3-100
3-150
4-150
4-200
中风
毫米
80
80
80
80
主电机功率
千瓦
200
250
375
375
H2：常见问题解答（FAQ）
Q1： 哪些零件适合这种热模锻压力机？
A1： 这款 热锻压力机 擅长加工大批量精密零件——汽车曲轴、齿轮、航空航天配件等。它是始终如一的质量和输出的理想选择。
Q2：高冲程率对生产有何好处？
A2： 每小时 50-100 SPM 可增加零件。较短的模具接触时间可降低温度，延长模具寿命并降低锻压机的成本 。
Q3：HGP 型号的优势是什么？
A3： 二次齿轮增加了扭矩，以应对更 艰巨的热锻压力机 任务，从而有可能允许使用更小吨位的压力机来完成相同的工作。
Q4： 为什么“X”型导轨很重要？
A4： 补偿热膨胀，在连续 热锻压力机 运行中保持滑动导向精度，确保零件稳定性。
Q5：制动冷却如何实现高速冲程？
A5： 强制冷却可带走制动器中的热量，防止褪色并确保可靠的停止——这对于自动化 锻压机 生产至关重要。
Q6：这台压力机可以集成到自动化生产线中吗？
A6： 是的。侧窗可实现横向进料，使其易于与多工位单元的机器人配对。这台 热锻压机 是现代锻造基石。
Q7：什么影响锻压机价格？
A7： 吨位、型号 （HFP/HGP）、床尺寸、功能、选项和控制。尽管是一项投资，但这款 热锻压力机 通过速度、耐用性和自动化提供长期投资回报率。联系报价。
最大限度地提高您的锻造效率 – 立即探索我们的热模锻压力机！